“雙碳”目標下人造板企業綠色工廠的創建（摘要）

徐金梅，王高峰，段新芳，于文吉，吳盛富，鄧 侃

綠色制造的核心體系由綠色產品設計、綠色產品、綠色工廠、綠色園區、綠色產業鏈構成。為推進綠色制造體系建設，北京、上海等32個省市自治區相繼發布了綠色制造體系實施方案和鼓勵獎勵政策，綠色產品也正逐漸成為顧客選擇產品的新指標。創建綠色工廠是實施綠色制造工程的重點任務、構建綠色制造體系的核心單元與關鍵環節，也是促進行業結構優化、脫困升級、提質增效、落實雙碳目標的重要途徑。

自2011年以來，中國已經成為世界人造板生產和消費大國。據林產工業協會不完全統計，截止2020年底，膠合板生產企業15200余家，生產能力約2.56億m³/年；纖維板生產企業約392家，生產能力為5176萬m³/年；刨花板生產企業約329家，產能3691萬m³/年。

1 綠色工廠標準概況

綠色工廠是實施綠色制造工程的主體，2018年我國發布了第一項綠色工廠國家標準 — — GB/T36132—2018《綠色工廠評價通則》，定義“綠色工廠”是實現了用地集約化、原料無害化、生產潔凈化、廢物資源化、能源低碳化的工廠。該標準是綠色工廠評價及各行業綠色工廠評價細則的指導性標準，評價指標包括基本要求以及基礎設施、管理體系、能源資源投入、產品、環境排放、績效評估等，規定了綠色工廠評價的通用要求。

2 人造板企業創建綠色工廠的要求及關注要點

GB/T 36132—2018《綠色工廠評價通則》要求，綠色工廠的評價指標包括企業溫室氣體碳排放核查、單位產品碳排放量、碳足跡核查、單位產品能耗、產品生態設計、大氣污染排放、水體污染排放、噪聲污染、節能、節水、節材及廢棄物回收利用等，這些指標與工業企業實現碳達峰、碳中和息息相關。本研究依據 GB/T 36132—2018，結合人造板生產工藝特點，從基本要求、基礎設施、管理體系、能源資源投入、產品、環境排放、績效7個方面闡述人造板企業綠色工廠的要求。

2.1 基本要求

從合規性和相關方、基礎管理職責（最高管理者和工廠）提出基本要求。規定工廠應依法設立，并在建設和生產過程中遵守有關法律、法規、政策和標準；近三年無重大安全、環保、質量等事故，成立不足三年的企業，成立以來無重大安全、環保、質量等事故；對利益相關方環境要求做出承諾的，應同時滿足有關承諾要求。

2.2 基礎設施

基礎設施指標涉及建筑、照明、設備設施（包括生產技術裝備、通用設備、計量設備、污染物處理設備設施）等。要求企業在工廠新建、改建和擴建時，應遵守國家“固定資產投資項目節能評估審查制度”“‘三同時’制度”“工業項目建設用地控制指標”等產業政策、國家或地方相關法律法規及標準的要求。針對基礎設施指標要求，人造板工廠在建設時應充分考慮到建筑占地面積、建筑系數、容積率、綠地面積、綠化率等指標，這些指標直接影響績效評估中的工廠容積率、單位用地面積產值。

2.3 管理體系

管理體系指標要求是對企業管理方面的基本要求及企業社會責任的引導，人造板企業應積極開展環境、質量、職業健康、能源四體系認證并按相關要求管理企業，積極發布社會責任報告，履行社會責任。

2.4 能源與資源投入

從能源投入、資源投入和采購三方面提出要求。1）能源投入指標要求工廠優化用能源結構，在保證安全、質量的前提下減少能源投入；設備應達到相關標準中能效限定值的強制性要求，淘汰已明令禁止生產和使用的及能耗高、效率低的設備；鼓勵工廠自建能源管理中心、廠區光伏電站、智能微電網；工廠用能設備應采用節能效率高的產品；應盡可能使用低碳清潔的新能源及可再生能源。2）資源投入指標要求工廠減少原材料尤其是有害物質的使用。3）采購指標要求應確保供方能夠提供符合工廠環保要求的材料。

2.5 產品

企業宜生產符合綠色產品要求的產品，評價指標包括生態設計、有害物質使用、節能、減碳、可回收利用率等。產品生態設計是按照全生命周期的理念，在產品設計開發階段系統考慮原材料選用、生產、銷售、使用、回收、處理等各個環節對資源環境造成的影響，力求產品在全生命周期中最大限度降低資源消耗、盡可能少用或不用含有毒有害物質的原材料，從而減少污染物產生和排放 。

人造板生產企業，特別是刨花板、纖維板生產企業主要以三剩物和次、小、薪材為原材料，不僅“變廢為寶”，而且大幅降低了木材的使用，其原材料具有天然的生態產品優勢。如果能更多地利用城市木質廢棄物作為生產原料，在生產能耗、污染物排放及包裝回收利用等方面考慮周全，人造板企業的產品較容易滿足生態設計指標的要求。

2.6 環境排放

環境排放指標包括大氣污染物排放、水體污染物排放、廢棄物處理、廠界環境噪聲排放及溫室氣體排放。環境排放指標要求工廠投入適宜的污染物處理設備，以確保其污染物排放達到相關法律法規及標準要求；廢棄物應委托具有能力和資質的企業進行處理；要求企業對其廠界范圍內室氣體排放進行盤查，并鼓勵獲得溫室氣體排放量第三方核查。

2.7 績效

績效評估指標是綠色工廠評價指標中的定量評價指標，包括工廠容積率、單位用地面積產值、單位產品主要原材料消耗量、單位產品主要污染物產生量、單位產品廢氣產生量、單位產品廢水產生量、工業固體廢物綜合利用率、廢水處理回用率、單位產品綜合能耗、單位產品碳排放量。

3 人造板企業創建綠色工廠的建議

3.1 企業積極行動

為實現低碳、減碳目標，人造板企業在創建綠色工廠過程中可采取如下措施。

1）提高生物質燃料的比例。將生產過程中的廢棄樹皮和不能作為板材原料利用的邊角料、砂光細粉等作為生物質燃料使用，如果回收利用及熱能設備使用合理，將能滿足生產線用能需求，不僅降低企業的運營成本，還能有效大幅降低企業溫室氣體排放量（按照相關溫室氣體排放量標準和方法學，生物質燃料燃燒排放尾氣不計入企業溫室氣體排放量）。

2）改進設備設施，降低電力消耗。電力消耗是人造板企業主要能耗，也是溫室氣體主要排放源之一。企業可以通過改善工廠采光環境來提高自然光的使用，淘汰能耗高的落后設備，使用節能燈具、聲控燈具、分區照明等措施來降低電力消耗。

3）加強水循環利用，降低新鮮水使用量。盡管隨著技術裝備的進步，人造板企業新鮮水的消耗量已大幅降低，但是廢水的回收循環利用仍有提升空間，因為新鮮水是主要能耗工質之一，降低新鮮水的使用量也是降低產品能耗有效方法之一，也是應對將來相關產品能耗限額強制性國家標準的出臺的策略之一。

4）重視尾氣、固體廢棄物等的回收利用。人造板企業廢氣主要來自干燥尾氣等，尾氣中不僅含有一些有毒有害物質還具有較高的溫度，對尾氣進行熱能回收循環利用不僅能獲得可觀的熱力，還能通過循環燃燒大幅降低有毒有害物質的排放。

5）重視產品生態設計、產品碳足跡核算。雖然人造板企業具有天然的原材料和利用生物質能源的優勢，但是需要企業從原材料選用、生產、銷售、使用、回收、處理等各個環節去開展產品生態設計和碳足跡核算等工作。

3.2 行業加強協作

人造板行業的綠色工廠創建和評價工作剛剛起步，需要相關政府部門、行業協會、科研院所等加強協作。標準缺失是目前的主要問題，主要體現在溫室氣體排放核算、產品生態設計、產品碳足跡計算、人造板行業綠色工廠評價細則等方面。目前溫室氣體的排放核算只能參考國家發展改革委員會發布的《工業其他行業企業溫室氣體排放核算方法與報告指南(試行)》來進行核算，產品生態設計、產品碳足跡計算無參考依據，綠色工廠評價也只能參考GB/T 36132—2018《綠色工廠評價通則》。因此亟需研究制定針對行業的溫室氣體排放核算、產品生態設計、產品碳足跡計算、綠色工廠評價細則等相關標準，以引導和規范人造板企業綠色工廠的創建和評價，從而推動人造板行業綠色發展，如期實現碳達峰碳中和目標。

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